Портальная машина плазменной резки Кристалл ТПл-2,5К

1. Технические характеристики и условия эксплуатации

1.1. Технические характеристики портальной машины

Наименование	Значение
Напряжение питающей сети, В	3x380
Температура окружающей среды, °С     • исполнение А     • исполнение Б	+5...+40 -10...+40
Влажность при 35°С, не более, %	80
Атмосферное давление, мм рт ст.	630...800
Диапазон толщин обрабатываемого листа (в соответствии с возможностями АПР) для АПР-404, мм     • с пробивкой листа     • с кромки листа или от отверстия для АПР-150     • с пробивкой листа     • с кромки листа или от отверстия	5...28 до 80 1,5...20 до 32
Наибольшая ширина обрабатываемого листа, м	2,5
Наибольшая длина обрабатываемого листа (в соответствии с длиной рельсового пути), м	до 12
Скорость перемещения, м/мин	до 6
Скорость резки, м/мин	до 4,5
Геометрическая точность при прочерчивании не ниже 1 класса точности по ГОСТ 5614-74 (зависит от требуемых динамических характеристик движения), типичное значение, мм	± 0,18
Величина вертикального хода плазменного резака, мм	100
Программирование УЧПУ	код ISO формат кадра ESSI
Загрузка управляющих программ: дискета 3,5 дюйма, внутренняя память машины, клавиатура, загрузка с удаленного компьютера (*)
Максимальная потребляемая мощность (без резки), кВт	2,5
Максимальная потребляемая мощность установкой АПР-404, КВт	120
Максимальная потребляемая мощность установкой АПР-150K, КВт	45
Пределы регулирования тока резки (зависит от типа АПР), А     • для АПР-404     • для АПР-150К	200...400 25...150
Охлаждение резака (зависит от типа плазмотрона)	Воздушное или водяное
Давление охлаждающей воды (для плазмотрона с водяным охлаждением), МПа	см. характеристики плазматрона
Давление охлаждающего воздуха (для плазмотрона с воздушным охлаждением), МПа
Расход охлаждающей воды (для плазмотрона с водяным охлаждением), не менее, м³/с
Расход охлаждающего воздуха (для плазмотрона с воздушным охлажением), не менее, литр/мин
Плазмообразующий газ
Давление плазмообразующего газа, не менее, МПа
Расход плазмообразующего газа, не более, м³/с
Габаритные размеры машины (без рельсов и АПР), мм	1465x1100x4350
Масса машины (без рельсов и АПР), кг	850
Габаритные размеры АПР-404, мм	910x874x1500
Масса АПР-404, кг	1500
Габаритные размеры АПР-150К, мм	580x690x724
Масса АПР-15 ОК, кг	120
Рельсовый путь для ширины листа 2,5 м     • габариты, мм     • масса, кг	14000x3300x1900 1500

Наименование	Тип плазмотрона
	ПВР-402	РП-41
Род тока	Постоянный	Постоянный
Номинальный ток при ПВ=100%, А	400	300
Максимальный ток, А	500	400
Плазмообразующий газ	Воздух	Воздух
Давление плазмообразующего газа на входе в плазмотрон, МПа	0,25-0,6	0,3-0,5
Расход плазмообразующего газа, л/с	1,1-2,8	2,67
Охлаждение	Водяное принудительное	Водяное
Расход охлаждающей воды, л/с	0,083	0,083

2. Общий состав установки плазменной резки

2.1. В состав установки плазменной резки входят:

• Рельсовый путь.
• Траверса координаты «X» с уложенными в нее кабелями и шлангами для подключения машины к:
  • электропитанию;
  • источнику плазменной дуги АПР-404(АПР-150К);
  • сети сжатого воздуха;
  • водопроводу;
  • канализации.
  Внешний вид штуцеров подключения представлен на рисунке 1.
  
  Штуцера для подключения:
  1. Сжатого воздуха
  2. Воды (вход)
  3. Пропана
  4. Воды (выход)
  5. кислорода.
• Портальная машина «Кристалл» с системой управления на базе компьютера Pentium 133 (или выше), сервоприводами, блоком электроавтоматики, блоком пневматики и блоком питания портальной машины.
• По согласованию с заказчиком в комплект поставки может входить установка для автоматической воздушно-плазменной резки металлов типа АПР-404 (АПР-150К), модернизированная для работы с порталом.
• По согласованию с заказчиком в комплект поставки может входить персональная ЭВМ с установленной системой подготовки управляющих программ (САПР ТПП).
• Плазмотрон со сменными катодами и соплами.

• Стойка управления, в которой расположены:
  • Общий автомат электропитания
  • Управляющая ЭВМ на базе компьютера Pentium 133 (или выше) в составе:
    • Блок питания компьютера управления, вырабатывающий постоянные стабилизированные напряжения +/-5В и +/-12В для питания управляющей ЭВМ и плат управления и электроавтоматики;
    • Основная плата компьютера управления в комплекте с видеоконтроллером PCI 1(2) Мб. совместимого со стандартом VESA VBE2.0 или выше;
    • Плата 16-канального дискретного ввода/вывода ПВВ-003.ИК;
    • Плата управления двухкоординатным перемещением портальной машины ПУ-002.ИК;
• Плата комбинированная дискретного ввода ПВК-006.К
• Дисковод для дискет 3,5 дюйма.
• Монитор 15"с разрешающей способностью не менее 1024x768 пикселей.
• Пульт оператора портальной машины «Кристалл».
• Блок реле:
  • Реле включения пускателя питания приводов;
  • Реле включения клапана пускового воздуха;
  • Реле включения клапана режущего воздуха;
  • Реле включения клапана обдува рельсового пути;
  • Реле включения/выключения АПР;
  • Реле включения поджига газа;
  • Реле включения подогрева;
  • Реле включения режущего;
  • Реле включения осциллятора
• Газовый блок:
  • Клапан включения охлаждения газовой горелки;
  • Клапан кислорода подогрева;
  • Клапан кислорода режущего;
  • Клапан горячего газа
• Блок пневматики:
  • Редуктор с манометром для регулирования расхода режущеговоздуха;
  • «Дроссель регулирования подачи пускового воздуха;
  • Вентиль регулирования подачи воздуха на обдув рельсового пути;
  • Клапан включения режущего воздуха;
  • Клапан включения пускового воздуха;
  • Клапан включения воздуха на обдув рельсового пути.
• Блоки следящего привода ПСТ-300-10В по координатам «X» и «Y» (2 шт.)
• Блок питания (блок трансформаторов):
  • «Трансформатор трехфазный питания приводов 380В/220В;
  • Трансформатор питания устройства поджига дуги (УПД) 3 80В/220В;
  • Трансформатор питания компьютера 380/220;
  • Трансформатор питания блока электроавтоматики 380В/18В;
  • Пускатель питания приводов "X", "Y".
• Двигатель вентильный с датчиком обратной связи координаты «X».
• Редуктор координаты «X» с механизмом компенсации люфта, ведущие валы с устройством выравнивания положения портала по рельсам, редукторы с приводными шестернями.
• Конечные выключатели ограничения перемещений координат «X», «Y».
• Траверса координаты «Y» (каретки).
• Каретка ведущая:
  • Двигатель с датчиком обратной связи координаты «Y»;
  • Редуктор координаты «Y» с механизмом компенсации люфта и приводными шестернями;
  • Устройство поджига дуги (УПД) и устройство поджига газа;
  • Двигатель постоянного тока с редуктором по координате «Z».
  • Устройство крепления плазмотрона и газовой горелки.
• Каретка ведомая:
  • Устройство поджига газа;
  • Двигатель постоянного тока с редуктором по координате «Z»;
  • Устройство крепления газовой горелки;
  • Плата синхронизации движения по «Z»;
  • Датчик давления воды.
  • Датчик давления воздуха.