Технологию склеивания фанеры можно разбить на три схемы:
склеивание по нескольку листов фанеры в одном рабочем промежутке пресса (для этой схемы характерна ручная загрузка и выгрузка пресса);
склеивание по одному листу фанеры в рабочем промежутке пресса (по этой схеме при склеивании фанеры толщиной до 6 мм характерна конвейерная сборка пакета и механизированная загрузка и выгрузка пресса);
склеивание многослойной фанеры толщиной более 8 мм.
Продолжительность склеивания фанеры, или цикл прессования, при ручной загрузке и выгрузке фанеры складывается из следующих операций:
подачи пакетов к прессу;
загрузки пакетов в пресс;
смыкания плит пресса;
подъема давления;
выдержки фанеры под давлением;
снижения давления и размыкания плит пресса;
выгрузки готовой фанеры из пресса.
При сухом горячем способе производства фанеры время загрузки пакетов в пресс должно быть минимальным, так как возможно преждевременное отверждение клея в ближайшем к нижней плите клеевом слое. Время загрузки не должно превышать следующих пределов (табл. 15).
Допустимое время загрузки пакетов в пресс и смыкания плит (при температуре плит 120-150°С и толщине наружных слоев более 0,08 мм)
Фанера
Клеи
Наибольшее время загрузки, с
ФБА
Белковые
Не более 120
ФБ
Карбамидные
90
ФСФ
Фенолформальдегидные
90
Время на смыкание плит зависит от привода гидравлического пресса (емкости аккумулятора и производительности насосов) и в среднем составляет 15—25 с, из которых 8—9 с затрачивается на подачу высокого давления.
Продолжительность выдержки фанеры под давлением (время термообработки) определяет время, необходимое для того, чтобы в клеевом слое закончились физико-химические процессы и прочность клеевого соединения достигла максимума. Это время зависит от толщины пакета, равной сумме толщин шпона, составляющих пакет до прессования, слойности листов фанеры, вида клея, породы древесины, температуры плит пресса и наличия прокладок.
При склеивании фанеры белковыми клеями время (в минутах), необходимое для термообработки пакетов, можно определить по формуле
при склеивании карбамидными смолами
где 5 — толщина склеиваемого пакета до загрузки в пресс (сумма толщин шпона в пакете), мм;
А, Б, В, А1, Б1, В1 — постоянные величины, определяемые из табл. 16.
Предусмотренное технологической конструкцией время термообработки пакетов влажностью до 12% под давлением 18—20 кгс/см2 при сухом горячем склеивании березовой и сосновой фанеры марки ФСФ фенолформальдегидными смолами С-1 и С-35 приведено в табл. 17.
Табл. 17. Время термообработки при склеивании фанеры смолами С-1 и С-35
Толщина пакетов до преммования, мм
Режим I
Режим II
Время термообработки пакетов под давлением, мин, при температуре плит пресса, °C
