Кроме описанных приводов прессов, могут быть приводы, отличающиеся комбинацией насосов, вспомогательных цилиндров и аккумуляторов.
Ручная загрузка и выгрузка занимает значительное время в цикле прессования. Наряду с этим она влияет на качество склеивания, так как первые загруженные пакеты подвергаются более длительному действию тепла. Для облегчения труда рабочих, повышения производительности клеильных прессов и обеспечения одинакового времени нахождения всех пакетов в прессе применяются специальные загрузочные и разгрузочные установки.
С механизированной загрузкой и выгрузкой фанеры выпускается пресс Д4438 (рис. 67) с 16 рабочими промежутками.
Перед началом загрузки загрузочная этажерка 3 находится в верхнем положении и ее нижний этаж совпадает с плоскостью сборочного конвейера 1. Собранный пакет по конвейеру подают на нижний этаж загрузочной этажерки 3, после чего она автоматически Опускается на один этаж вниз. Таким образом загружают все 16 этажей этажерки. Этажерка 3 останавливается в крайнем нижнем положении. В это Время заканчивается процесс оклеивания фанеры в прессе 4, плиты пресса размыкаются, включается привод механизма 2 загрузки и выгрузки, который, перемещаясь, выталкивает из пресса готовую фанеру в разгрузочную этажерку 5. После отхода толкателей механизма 2 в исходное положение этажерка 5 опускается до совпадения ее нижнего этажа с разгрузочным конвейером 6 Этажи разгрузочной этажерки 5 имеют центральную прорезь, в которую входит часть конвейера б, и при опускании этажерки листы фанеры укладываются на ленты конвейера и уносятся им на охлаждение. Когда с этажерки 5 сойдет последний лист фанеры, она поднимется в верхнее исходное положение и ее этажи совпадут с этажами пресса.
Заполненная пакетами загрузочная этажерка 3 поднимаетея в верхнее положение, три когщром ее этажи совпадают с этажами пресса 4. В это время опять включается привод механизма 2 запрузки и выгрузки, толкатели которого сдвинут юсе пакеты с этажерки 3 в рабочие промежутки пресса 4. По окончании загрузки механизм 2 отходит в исходное левое положение, а этажерка 3 опускается в положение, при котором ее нижний этаж совпадает с плоскостью сборочного конвейера 1. Одновременно происходит смыкание плит пресса.
Механизм 2 загрузки и выпрузки выполняет несколько функций: одновременную загрузку всех пакетов в пресс и выгрузку их из пресса в этажерку разгрузки. Механизм представляет собой направляющую балку, по которой на катках перемещается жесткая сварная рама с 16 консольными толкателями. Каждый толкатель снабжен на конце двумя латунными ножами. В конструкции, показанной на рис. 68, а, подпружинены оба ножа, а в конструкции, показанной на рис. 68, б, — только верхний 1 нож. Расстояние между кромками ножей можно регулировать.
Рис. 68. Конструкция загрузочно-разгрузочных толкателей с двумя подпружиненными ножами (а) и с одним подпружиненным ножом (б)
Попадая в промежуток между плитами пресса, они поджимаются пружинами к рабочим поверхностям греющих плит и отрывают оклеенную фанеру от той поверхности плиты, к которой она могла приклеиться.
