С подающего конвейера 1 чурак сталкивается сбрасывателем 2 на элеватор 3, откуда поступает на конвейер-накопитель 4, на котором создается запас чураков. С конвейера-накопителя чурак подается на загрузчик . лущильного станка и затем на станок 5.
Лента шпона поступает на конвейер-петлеукладчик 7, а затем на ножницы 9, где рубится и укладывается на стоподержатель 11. С помощью механизма выкатки 10 стопа шпона подается на гидравлический стол 12, откуда ее увозят к сушильным агрегатам. Карандаш из станка по наклонной плоскости поступает на конвейер 6, который удаляет его из цеха, а рванина ленточным конвейером подается к дробилке.
Линию обслуживает бригада, состоящая из двух лу-щилыциков и двух рубщиков. Один из лущилыциков подготовляет нож и устанавливает его, проверяет состояние гидро- и пневмосистем станка и ножниц, исправность механизмов и электрооборудования всей линии. Другой лущилыцик контролирует подачу сырья к станку, снимает затупленный нож, проверяет работу конвейера для удаления карандашей и устанавливает подстопное место для удаления стопы шпона от ножниц. Рубщики отбирают кусковой шпон для прирубки на куски, прирубают его, заправляют ленту шпона в ножницы, обрубают переднюю кромку, контролируют работу ножниц и включают механизм выкатки стопы шпона из-под ножниц, включают подъемный гидростол. Рубщики работают на рабочих местах по очереди: два часа на одном, два часа на другом, что позволяет повысить темп работы. Производительность полуавтоматической линии 22—24 м3 шпона в смену.
